Con el mismo diámetro, cuanto menor sea la resistencia nominal a la tracción de un cable metálico, más alambres habrá por torón y cuanto más fino sea el diámetro del alambre, mejor será su flexibilidad, pero más propenso será a desgastarse. Por el contrario, cuanto mayor sea el diámetro del alambre por torón, peor será la flexibilidad del cable, pero mayor será su resistencia al desgaste. Por lo tanto, los diferentes tipos de cables metálicos tienen sus aplicaciones específicas. En las operaciones de elevación, la selección de cables metálicos puede seguir estos principios:
(1) El cable de acero 6X19 es adecuado para fabricar tirantes, cables y eslingas de elevación, y se utiliza principalmente en lugares con pequeñas cargas de flexión o desgaste ligero.
(2) El cable de acero 6X37 es adecuado para atar diversos objetos y equipos en operaciones de elevación, así como para enhebrar poleas y fabricar eslingas de elevación, especialmente indicado para situaciones en las que el cable está doblado.
(3) El cable metálico 6X61 se utiliza a menudo para unir diversos objetos. La rigidez de su cuerda es relativamente baja, lo que la hace fácil de doblar y adecuada para lugares con poca tensión. Además, los cables de alambre de un solo-tendido tienen una superficie plana y suave, una excelente resistencia a la fatiga por flexión y son relativamente duraderos. Sin embargo, cabe señalar que los hilos en los extremos rotos son propensos a aflojarse y son susceptibles a girar y torcerse al suspender objetos pesados. Por lo tanto, este tipo de cable metálico no suele utilizarse solo en operaciones de elevación. Los cables de acero entrelazados, por otro lado, son una opción común para operaciones de elevación y elevación.
